При любом технологическом процессе производства существует несколько этапов. Благодаря современному производству оборудования, человеческий труд облегчен до максимума. Однако, следует разбираться в некоторых видах оборудования, которое может подойти к тому или иному процессу. Так, например, для производства деталей из металла необходимо ознакомиться с основной фазой производства – обрабатывающей. Именно в этом процессе участвуют основные виды станков для металлообработки. Как правило, при заготовке деталей 60% общей обработки приходится на механическую.
Главная задача механической обработки – токарные работы, куда относится подрезание, резка, растачивание, обтачивание деталей. Именно при помощи токарной обработки деталь принимает необходимый размер и форму, благодаря срезанию с металла лишнего слоя. Токарные станки бывают нескольких видов.
При выборе какого-либо станка, лучше использовать автоматическое или полуавтоматическое управление. После придания нужной формы детали, она требует обработки с внутренней и внешней стороны. Здесь на помощь приходят фрезерные станки. Они помогают произвести вырезание пазов и канав необходимого диаметра и размера. В шпиндель закрепляется фрезер, и благодаря вращательным движениям заготовка обрабатывается. Так же, как и токарные станки, фрезерные имеют несколько разновидностей – универсально-фрезерный станок, горизонтально-фрезерный, широкоуниверсальный, вертикальный консольно-фрезерный, продольно-фрезерный.